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工业废气处理活性炭吸附催化燃烧装置

发布日期:2022-10-21浏览次数:2578

该装置采用活性炭控制模块对挥发性工业废气(挥发性有机化合物)进行吸收、收集、压缩和提高浓度值,然后将高浓度废气分子结构从活性炭控制模块中解吸出来,送至催化氧化炉(挥发性有机化合物)实现无烟焚烧,最后将工业废气转化为二氧化碳和H2O,实现有机废气处理的效果,是目前国内工业废气处理行业使用较为完善和实用的技术之一。现由环保技术工程师详细说明。

废气活性炭吸附燃烧设备

催化燃烧废气的处理过程是三个环节吸-焚烧三个环节。利用活性炭吸附废气的高效特性,活性炭首先吸附工业废气,然后通过高温气流解吸活性炭,使活性炭能够反复循环,实现吸收-解吸的过程。

解吸废气浓缩,送至催化燃烧室,实现催化燃烧分解释放热量,在换热器作用下实现2000PPM以上,使废气在焚烧床上自然焚烧,无需加热。

催化燃烧废气处理后的废气部分达标排放到空气中,大部分返回吸收床解吸活性炭,建立反复循环系统,更好地吸收催化燃烧废气处理设备,进一步节能环保高效。

当吸附模块的活性炭吸附到饱和状态时,吸附模块转换为解吸模块,解吸必须加热,加热装置设置在催化燃烧废气处理设备中,同时预热催化剂,催化燃烧废气处理设备将热空气引入解吸床,工业废气在加热作用下从活性炭表面解吸。

鉴于温度会改变活性炭的内部结构,在吸收解吸模块中制定热电偶温度传感器。当温度过高时,可以及时调整空调系统,既能保证数量的解吸效果,又能给活性炭一个安全的工作环境。即使温度传感器异常,吸收模块物理消防系统。

高浓度的工业废气在解吸风机的作用下进入催化燃烧废气处理设备。在贵金属铂合金的催化反应下,焚烧分解为水和二氧化碳,废气得到净化。焚烧过程低温、快速、无火焰,形成大量热量,可回用于工业废气的解吸过程和焚烧氧化过程,可大大降低能耗成本。

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